Супертонкий гідроксид алюмінію для наповнювача

Коли дроти та кабелі використовуються в будівельних проектах, їх вогнестійкість є важливим параметром для тестування продукції. Якщо ізоляційний матеріал не володіє вогнестійкістю, під час використання можуть виникнути деякі потенційні загрози безпеці. А мікропорошок гідроксиду алюмінію є продуктом із вогнезахисною функцією. Яке застосування та вплив він має на дроти та кабелі? Звернемося до наступного:

Оскільки мікропорошок виконує три функції: вогнезахисний, видаляє дим і наповнює, немає вторинного забруднення під час згоряння, має хорошу термічну стабільність, нетоксичний, не викликає корозії, менше диму та має гарний вогнезахисний ефект. І наповнювачі широко використовуються в дроті та кабелі.

Вплив однорідності змішування на властивості дроту з гідроксиду алюмінію та матеріалу кабелю:

Для того, щоб відповідати вимогам до вогнестійкості стандартів проводів і кабелів, які не містять галогенів і мають низький рівень диму, слід додати більше 50 відсотків гідроксиду алюмінію. Розмір частинок цих двох істотно відрізняється, і вони є неорганічними та органічними відповідно. Тому те, чи можна забезпечити рівномірність змішування матеріалу під час процесу змішування, безпосередньо вплине на механічні та вогнестійкі властивості частинок дроту та кабелю.

Зі збільшенням вмісту гідроксиду алюмінію постійне збільшення крутного моменту змішування ускладнює рівномірне змішування, подовження при розриві проводів і кабелів поступово зменшується, а швидкість течії розплаву зменшується, але кисневий індекс збільшується через збільшення вміст гідроксиду алюмінію. Наприклад, коли важко змішувати через короткий час змішування або високу в’язкість сировини під час процесу змішування сировини, зміна кожного компонента в гранулах дроту та кабелю призведе до некваліфікованих механічних характеристик продукту або вогнезахисних властивостей, що призводить до некваліфікованих продуктів. Тому те, чи можна забезпечити рівномірність змішування матеріалу під час процесу змішування, вплине на продуктивність дротяних і кабельних гранул.

Вплив часу змішування на механічні властивості матеріалів дроту та кабелю:

Ефект взаємного сплавлення гідроксиду алюмінію та органічних матеріалів у процесі змішування впливає на його механічні властивості. Щоб визначити вплив часу змішування на продуктивність маткової суміші дроту та кабелю, експериментально зроблено висновок, що коли час змішування становить менше 120 секунд, продуктивність гранул дроту та кабелю знижується. Міцність на розрив і відносне подовження при розриві, очевидно, низькі, і в основному нормальні після 180 секунд. Тому внутрішнє змішування матеріалів має бути завершено, коли крутний момент досягає великого значення, тобто матеріали рівномірно змішуються і процес пластифікації завершується, що може забезпечити взаємне злиття матеріалів і стабільність продуктивності продукту. .

Хімічний склад, розмір частинок і кристалічна форма цього продукту також впливатимуть на час його змішування та пластифікації з органічними матеріалами. Тому, щоб отримати дротові та кабельні матеріали з чудовими характеристиками, необхідно визначити продуктивність обладнання та виробничий процес, щоб визначити найкращий час змішування.

На додаток до ефекту рівномірного змішування різних матеріалів і часу змішування, підвищення термостійкості мікропорошку гідроксиду алюмінію може підтримувати продуктивність дроту та кабелю стабільними при вищих температурах обробки, і їх можна використовувати при вищих температурах навколишнього середовища, підвищуючи безпеку використання. секс.